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生產(chǎn)拋釉熔塊有哪些流程?

2022-04-14
  以下是關(guān)于拋釉熔塊的生產(chǎn)工藝流程:
  原料預(yù)處理→原料檢驗(yàn)→(原料儲(chǔ)備)→配方稱量→混合→過(guò)篩除鐵→(混合物儲(chǔ)存)→熔化→水淬→干燥→檢驗(yàn)→包裝。
  1、原料的制備
  為了保證拋釉熔塊料混合均勻,所有原料都須事先制成粉料。長(zhǎng)石和石英等硬質(zhì)料一般經(jīng)干碾中碎后,以干法磨細(xì)碎。化工原料可直接過(guò)篩配入。在生產(chǎn)實(shí)踐中發(fā)現(xiàn),原料過(guò)細(xì)反而不利于熔制和保證熔塊的質(zhì)量。因?yàn)?,原料過(guò)細(xì)在池爐中易被煙氣帶走而改變其成分;熔化過(guò)急,熔體粘度急劇提高(像锫英砂之類能提高熔體粘度的礦物過(guò)早地熔人熔體),阻礙了熔塊熔化和澄清。
  2、混合配料
  每批進(jìn)廠原料應(yīng)作細(xì)度、化學(xué)成分檢測(cè),保證符合規(guī)定要求。配料要求稱量仔細(xì),配比準(zhǔn)確,混合均勻。稱量器具要校核準(zhǔn),稱料次序應(yīng)與混料的投料次序相匹配。如用累計(jì)法稱量配料,則應(yīng)先稱小料,后稱大料。通常用輪碾式混合機(jī)或反復(fù)過(guò)篩的辦法混合熔料塊?;旌虾蟮姆哿闲柽M(jìn)行過(guò)篩、除鐵各一次,一般用孔徑2~4 mm篩網(wǎng)。
  3、熔制
  通常認(rèn)為高溫、快速熔制既能保證熔塊熔融透明,又能防止過(guò)多的易揮發(fā)物揮發(fā)。整個(gè)過(guò)程要求在氧化氣氛中熔融,主要的控制參數(shù)是溫度和時(shí)間。在原料、粒度、混合等工藝質(zhì)量穩(wěn)定的情況下,穩(wěn)定熔制制度是保證拋釉熔塊批量質(zhì)量穩(wěn)定的決定性因素。
  4、水淬成粒
  拋釉熔塊經(jīng)水淬成粒可縮短釉料研磨時(shí)間。
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